土工膜的铺设包括排版、铺膜、剪裁、对正搭接、焊接施工等施工工序。
   

首先根据图纸和土工膜的原始尺寸对铺设区域进行合理的排版，现场放线定位，规划搭接的先后，画出土工膜铺设顺序和裁剪图，具体裁剪应在敷设后进行，避免尺寸偏差，注意策划好焊缝的整体布局，尽量做到总焊缝最少，挤压焊缝最少，接缝的多少，不仅影响施工进度，而且影响工程质量。相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的交结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵横焊缝交接点处需用挤压焊加强。

在铺设过程中，本项目土工膜带有微凸起的面朝下，确保膜与膜之间接缝处的搭接总宽不低于100/mm，最大搭接宽度不能超过热锲焊机的最大适用宽度，搭接宽度在铺设过程中就需准确控制，因为之后再对整张大面积土工膜进行调整是很困难的，使接缝平行排列，斜坡拐角处需考虑合理增加裁剪拼缝，平整铺设，在此过程中随时检查膜的外观有无破损，发现缺陷要做好标识和记录，之后需进行修补。同时，土工膜应处于松弛状态，使材料能够对冷热变化做出反应，而不会过度起皱或拉伸。

土工膜沿所有内部坡脚的搭接缝在斜面上应有松弛。在安装过程中，由于土工膜在比环境温度更低的温度下收缩，连接缝处包含的松弛将最小化连接缝上的张力。这种松弛的高度应根据表1所示的环境空气温度而变化。蒸发池四周的锚固沟在完成所有焊接后，再进行回填，并选择在每天温度较低的早上回填，以减少冷缩造成的张力的影响。