剪切/拉伸试验是评估防渗膜焊接质量的核心破坏性检测方法，其操作步骤及规范要求如下：

一、剪切试验步骤
   

‌试样制备‌
   

从焊缝处截取宽度≥50mm的试样，确保焊缝位于试样中心‌。

清理试样表面，避免油污或杂质影响测试结果。
   

‌设备设置‌
   

将试样固定在试验机夹具中，保持焊缝与剪切力方向垂直‌。

设定剪切速度为0.1-0.8mm/s，确保匀速加载‌。

‌测试与记录‌
   

持续施加剪切力直至焊缝断裂，记录最大剪切力值‌。

若焊缝未断裂而母材撕裂，判定为合格。
   

二、拉伸试验步骤
   

‌试样要求‌
   

采用哑铃形试样（标距50mm），沿焊缝纵向和横向分别裁取‌。

测量试样厚度（精确至0.1mm）并标记标距线。

‌试验条件‌
   

拉伸速度控制在50mm/min（防渗膜）或200-500mm/min（防水材料）‌。

环境温度23±2℃，湿度50±10%‌。

‌数据采集‌
   

记录断裂时的拉力及伸长量，计算拉伸强度（拉力/截面积）和断裂伸长率‌。

若5个试样中3个断裂在标距外，需补测。

三、注意事项
   

‌试焊验证‌：每日施工前需试焊0.9mm×0.3mm试样，通过剥离和剪切测试后方可正式焊接。

‌环境限制‌：避免在低温（<5℃）或潮湿环境下测试，必要时预热设备。

‌数据判定‌：剪切力平均值需≥标准值，拉伸强度需符合GB/T 1040或GB/T 2651要求‌。

通过上述步骤可准确评估焊缝的机械性能，确保工程防渗可靠性‌。